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冷库环境的特点
冷库根据温度范围分为 4种(详见表 1)。除了高温库,其他冷库均需要使用冷库型叉车。
表(一)
名称 类型 储存物品种类
高温库L级 +5~-5℃ 蔬菜、蛋类、药材、木材等
中温库D级 -10~-18℃ 肉类、水产品等
低温库J级 -23~-28℃ 雪糕、冰激凌等
超低温库 低于-30℃ 速冻食品及工业、医疗等特殊用途
此外,冷库内湿度低,但冷库外的充电区和装卸区湿度极高,所以叉车会处于温度和湿度急剧变化的工作环境。特别在南方和沿海地区,室外环境湿度大,导致冷库外的充电区和装卸区湿度远远高于冷库内,叉车在冷库内操作超过半小时,其表面温度接近于冷库内环境温度,叉车开出冷库进入充电区或装卸区,其表面在短时间内出现凝露和冷凝水。
冷库型叉车的硬件要求
1.金属件都需要特殊防锈处理;
2.橡胶件需要选择低温材料,保证其低温时的工作状态;
3.车轮采用低硬度的聚氨酯材料,表面开槽,以防止打滑和有足够的承载能力,硬度一般在72SH;
4. 选择低温特性的油品。如:液压油选择Mobil美孚 HVI 26或Shell壳牌 Aeroshell 41等;齿轮油使用冷藏型的,型号:75W-90 GL-5 -60 ℉ ~90℉;门架和轴承润滑油使用低温润滑油。型号:Shell 施达纳 HDS 或 Mobil 532等;
5.液压油缸配备通气孔,活塞杆表面镀铬合金加厚;
6.所有电气系统加密封或加热装置;
7.所有插头部分加注专用油脂;
8. 控制器必须达到 IP54防护等级,部分部件需达到IP65防护,必要时封胶隔绝处理;
9.液晶显示器需要密封和加热装置。
叉车在冷库内的使用要求
1.频繁出入冷库搬运货物(每次进入冷库小于 5分钟的操作)
这种操作方式适合采用平衡重式电瓶叉车和电瓶手拉托盘车,作为平面搬运的首选,对叉车的防水要求较低,叉车硬件(如:油管、油封等易损件)的寿命相对较长。
2.长时间处理高货架堆垛和卸货(连续工作在15~60分钟以上)
由于工作特性的不同,窄巷道堆垛车的任务是将平面搬运进冷库的货物堆垛到高货架上,或从高货架上取货到地面,所以它在使用中,在冷库内连续操作的时间相对长很多。
3.冷库的温度越低,持续在库内作业的时间需相应缩短,不同冷库等级的车辆在不同冷库温度环境下的使用时间也不同。
-18℃的冷藏车在高于 -18℃温度的冷库内工作不得超过1小时。
-30℃的冷藏车可以使用在-18℃的冷库内,没有时间限制。在 -18℃~-30℃的冷库内工作时间不得超过 15分钟 /小时。
-40℃的冷藏车可以使用在-18℃的冷库内,没有时间限制。在 -18℃~-30℃的冷库内工作不得操作 3小时,必须到冷库外操作半小时或休息相同时间。在-40℃冷库内工作时间不得超过 15分钟 /小时。
电瓶的放电特性对冷库车使用的影响
由于电瓶的化学特性,电解液的冰点与比重有很大关系。比重 1.13 的硫酸冰点在 -12℃左右,比重 1.29的硫酸冰点在-60℃左右。在低温状态下,电瓶无法放出正常的电量。在零度以下,电瓶可放出的电量低于总容量的 60%。
所以,在电瓶的选择和使用过程中,需要注意以下几点:
1.选择高档的品牌电瓶,保证叉车的使用和换电瓶时间;
2.尽量保持电瓶处于充满状态,确保电瓶电解液比重处于高比重状态;
3.在进入冷库前应预热叉车和电瓶;
4.保持电瓶表面干燥和电瓶液液位高度。
缓冲区的建立有效防止叉车长时间处于高湿度环境
通过长期的运用研究,海斯特探索出一个防止大量冷凝水产生的方法。如果在冷库和充电区与装卸区之间建立一个缓冲区,在叉车经过一段规定时间的操作开出冷库后,在缓冲区休息和更换电瓶,保证缓冲区的温度在 0℃左右,湿度控制在 40%以下,就可以有效地控制冷凝水的产生。
另外,可以借助抽湿机来控制缓冲区的湿度,也可以通过隔绝装卸区来控制温度,保证低的湿度。
冷库车的使用注意事项
冷库型叉车作为特殊的搬运机械,其使用和保养方法直接关系到叉车的使用寿命。专业的推荐车型和各种车型的配合使用、专业的保养维修可以保证冷库型叉车的有效利用率、完好率和使用寿命。
1.所有冷库车都不能关机并停放在冷库内,否则会导致液压系统和电器系统的损坏;
2.所有冷库车在进入冷库前,必须做液压和行走动作至各部件温度升高后才可以进入冷库;
3.根据不同的冷库车等级,按照标准规定的可持续工作时间在冷库内操作;
4.车辆出库后如表面有冷凝水产生,必须使用干燥或等待冷凝水干透后才能再次进入冷库;
5.使用冷库专用油品,并定期保养更换;
6.缩短润滑点的保养周期,防止需润滑点的早期磨损;
7.电瓶放电后不能长时间空置,及时充电并保持高的电解液比重,防止电瓶电解液结冰;
8.不同的车型配合操作提高各种车型在冷库内的功效;
9.车辆在冷库使用中出现故障时,必须尽快将其移出冷库,在缓冲区或维修区进行维修。